Métodos comunes de falla y mantenimiento del generador ultrasónico

Métodos comunes de falla y mantenimiento del generador ultrasónico

El generador ultrasónico es un tipo de equipo que convierte la energía de la red en la corriente alterna de alta frecuencia correspondiente del transductor para hacer que el transductor funcione. Es un componente importante del sistema ultrasónico de alta potencia. También se puede llamar caja electrónica, fuente de alimentación de conducción ultrasónica y controlador ultrasónico. Aunque el generador ultrasónico también puede denominarse potencia de accionamiento ultrasónico, de hecho, el generador ultrasónico es solo una parte de la potencia de accionamiento ultrasónico. La fuente de alimentación ultrasónica se puede dividir en autoexcitación y otra excitación según los diferentes modos de excitación, y el generador ultrasónico se refiere a su fuente de alimentación ultrasónica de tipo excitación, porque su circuito de oscilación de tipo excitación en la potencia de salida es más del 10% más alto que el autoexcitación, por lo que la mayor parte del uso actual del generador ultrasónico como potencia motriz.

Averías comunes y métodos de mantenimiento

Primero, la intensidad ultrasónica es débil.

1. Use la tabla de frecuencias para medir si la frecuencia del host está en el rango normal. Generalmente, el oscilador de 28k es 27-31k. Si la diferencia es particularmente grande, se puede restaurar ajustando el potenciómetro de regulación de frecuencia en la placa base.

2, observe el tamaño actual del amperímetro, en primer lugar, debe verificar si hay daños en la placa de vibración ultrasónica, como vibración apagada, grietas en la lente de vibración, grietas en el pegamento de unión, cortocircuito en el cable de conexión, etc. En general, si la corriente no disminuye mucho o básicamente no disminuye, y la ventaja del sonido es normal, pero la intensidad ultrasónica disminuye más severamente, es probable que el vibrador se agriete, el método de evaluación es: observe la capa de pegamento en el conexión entre el vibrador y la placa de acero.

3. El voltaje de trabajo general, cuando el equipo ultrasónico funciona durante mucho tiempo con una gran carga, el ultrasonido se debilitará.

En segundo lugar, hay ultrasonidos, pero la potencia no se puede ajustar.

1, verifique si el tiristor tiene un cortocircuito, si es así, reemplácelo; de lo contrario, verifique el siguiente paso.

2. Verifique si el triodo T5 está dañado y reemplácelo si es así.

Tres, sin ultrasonidos, el indicador del interruptor de encendido es brillante, el ventilador funciona normalmente

1. Retire el cable de salida, encienda la fuente de alimentación, ajuste la potencia al máximo, use un multímetro AC 1000V, mida el voltaje de salida, generalmente alrededor de 1000V. Si hay voltaje, el generador está bien. Enchufe el cable de salida y verifique el paso 5. Si no hay voltaje, verifique el siguiente paso.

2. Use un archivo de corriente de multímetro de 1000 V para medir si los extremos positivo y negativo del condensador principal o la salida del puente rectificador son de aproximadamente 300 V. Si no hay voltaje, verifique el cuarto paso; si hay voltaje, verifique el siguiente paso.

3, use un multímetro AC 20V Gear para medir D1 (diodo de medición de frecuencia) debe ser de aproximadamente 10V, si no hay voltaje, luego reemplace el módulo IC1.

Cuatro, no ultrasónico, la luz indicadora del interruptor de encendido no es brillante, el ventilador no gira.

1. Compruebe si el interruptor de alimentación está dañado. Si es así, reemplace el interruptor de encendido.

2, verifique si el ventilador está dañado, si es así, reemplace el ventilador.

5. Sin ultrasonido, sin sonido del interruptor de encendido, etc., y el ventilador funciona normalmente

1. Compruebe si el puente rectificador está dañado. El método es el siguiente: cambia el multímetro de puntero a engranaje ×10K, conecta el bolígrafo negro al polo positivo del puente rectificador y conecta los dos pines del bolígrafo rojo al extremo de CA respectivamente. En caso afirmativo, reemplace el puente rectificador; de lo contrario, verifique el siguiente paso.

2. Compruebe si el condensador principal (como se muestra en la Figura 6) está dañado. Si es así, reemplace el capacitor.

3. Compruebe si el tubo de alimentación está dañado. El método es el siguiente: configure el multímetro de puntero en el engranaje x 10K y conecte el bolígrafo de reloj negro al pin 2 del tubo de alimentación.

Nota:

Coloque la máquina en un lugar seco y ventilado, con la parte trasera de la máquina a más de 30 mm del material de oclusión para disipar el calor.

Póngase en contacto con el personal de mantenimiento en caso de trabajo anormal. No abra la tapa por casualidad para evitar lesiones.